热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而惠州包装热熔胶化学特性不变，是无毒无味，环保型的化学产品。判别热熔胶质量优劣的标准：1. 胶的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用黄色热熔胶（PA聚酰胺材质），一般来说，PA聚酰胺热熔胶比白色透明（EVA）的热熔胶的耐温性、粘性都更好。2. 作业时间。作业快速是耐高温包装热熔胶的一个特点。热熔胶的作业时间一般在5秒左右，随着现代生产方式--流水线的广泛应用，对热熔胶的作业时间要求越来越短，如低压注塑、包装行业对热熔胶的作业时间要求达到1秒或以下。

一般的热熔胶颗粒，我们都知道惠州包装热熔胶是由基体树脂、增粘剂、增塑剂、抗氧剂、填料等常规的原料合成的，单看某些原料是可燃的，但相互进行化学反应后却能使它们的合成物变得不易燃。热熔胶粒对温度敏感，的确，它只接受温度所带来的变化。当耐高温包装热熔胶遇到明火，火苗不断地向热熔胶传递温度，前者就不断地随温度而变化，从融化中不断变稀。要是还不断提高温度，胶水就会从性质变异中不断变黑、变硬，最后变成焦炭。在这整个过程里，热熔胶粒从固态变液态，从液态又变回固态，固然性质在不停变化，但一点也没有体现出其可燃性。

质量不好的原料在高温下变异，包装热熔胶价格配方再好，但原料才是根本！同一种原料，其性能也是有差别的，若不微调配方，那包装热熔胶价格生产出来的热熔胶性能就会不一样。另外，原料之间还会产生反应，这是特别要注意的，要在高温、常温、低温下测试尽量长一点时间，来确保配方的稳定性。原料之间反应产生的分子结构变异，除了打破原料原有的特性外，也有一定几率会产生颜色的变化，还不一定会变黑，变成其它颜色也是有可能的，这主要取决于其变异情况。

聚酰胺PA热熔胶具有优良的耐热性（可耐高温200℃）、耐寒性（可耐低温零下-40℃）、耐老化、耐油性、抗冲击、防水、阻燃、耐高温包装热熔胶具有良好的强度和韧性等特点，惠州包装热熔胶广泛应用于电子产品、低压注塑、热缩缩套管、汽车滤清器、包装、家具、鞋材、金属等材料的粘接。系列产品具有极佳的耐水洗性、耐干洗性、耐化学溶剂性，并有较好的耐黄变效果，满足从80℃到200℃之间的复合温度需求。

热熔胶需要用设备加热熔化后使用，但有些使用者可能每次用量不多，一次用不完就惠州包装热熔胶反复煮着用，这可以吗？耐高温包装热熔胶经过反复加热熔化后，其分子结构会渐渐变得不稳定，即会出现老化的现象。而老化后的热熔胶或多或少是会影响其原本的性能的。要是用胶者对粘接效果有较为严格的要求，胶液特性的变化便会直接给粘合效果造成一定的挑战。而且，还得考虑粘好后的持粘能力，老化对热熔胶性能的影响是全方位的，特性间的影响也是环环相扣，可以说反复煮着热熔胶使用，是需要承受一定的开胶的风险的。

高温热熔实现很好的粘接性能，让人们真正的生活是办公带来很大的方便，非常安全不会对人体无任何毒副作用的使用，但这些整体性能，让人们在使用过程中忽略了很多细节，这里给大家介绍到的细节需要注意产品出现的性能发挥的过程：加热时间长，在高温下使用热熔胶时，往往会造成产品在恒温下能获得较好性能的误解，这显然是不合理的。如果惠州包装热熔胶总是在高温下加热，也会影响其本身的材料性能，导致性能下降，且粘接效果不理想，因此应能在接收范围内进行热处理。混合时，耐高温包装热熔胶的性能只是很综合，但混合效果并不十分理想，一般是单独混合的胶粘剂能起到重要作用，一旦它与其他材料混合，反而不会起到如此强的粘合作用的基础，在使用过程中不是综合材料能起到的混合作用，需要的产品可以具体说明。