3、渗透:已粘接的接头,河南热熔胶条受环境气氛的作用,常常被渗进一些其它低分子,例如,接头在潮湿环境或水下,水分子渗透入胶层;聚合物胶层在有机溶剂中,溶剂分子渗透入聚合物中,低分子的透入首先使胶层变形,然后进入胶层与被粘物界面,使胶层强度降低,从而导致粘接的破坏。4、迁移:含有增塑剂被粘材料,由于这些小分子物与聚合物大分子的兼容性较差,容易从聚合物表层或界面上迁移出来,迁移出的小分子若聚集在界面上就会妨碍热熔胶与被粘材料的粘接,造成粘接失效。5、压力:粘接时,向粘接面施以压力,使河南热熔胶条更容易充满被粘体表面上的坑洞,甚至流入深孔和毛细管中,减少粘接缺陷,对于粘度较小的热熔胶,加压时会过度地流淌,造成缺胶因此,应待粘度较大时再施加压力,也促使被粘体表面上的气体逸出,减少粘接区的气孔。
一般的热熔胶颗粒,我们都知道河南热熔胶条是由基体树脂、增粘剂、增塑剂、抗氧剂、填料等常规的原料合成的,单看某些原料是可燃的,但相互进行化学反应后却能使它们的合成物变得不易燃。热熔胶粒对温度敏感,的确,它只接受温度所带来的变化。当耐高温热熔胶条遇到明火,火苗不断地向热熔胶传递温度,前者就不断地随温度而变化,从融化中不断变稀。要是还不断提高温度,胶水就会从性质变异中不断变黑、变硬,最后变成焦炭。在这整个过程里,热熔胶粒从固态变液态,从液态又变回固态,固然性质在不停变化,但一点也没有体现出其可燃性。
在热熔胶的使用过程中,很多时候会出现胶水不粘的现象,这是因为使用者由于对热熔胶没有深入的了解而导致在生产过程中遇到各种各样的麻烦。下面具体的介绍几个关于如何加强河南热熔胶条粘接强度。1、提高耐高温热熔胶条表面粗糙度:当热熔胶良好地浸润被粘材料表面时(接触角θ<90°),表面的粗糙化有利于提高热熔胶液体对表面的浸润程度,增加热熔胶与被粘材料的接触点密度,从而有利于提高粘接强度。2、表面处理:由于被粘材料存在氧化层(如锈蚀)、镀铬层、磷化层、脱模剂等形成的“弱边界层”,被粘物的表面处理将影响粘接强度,铝及铝合金的表面处理,希望铝表面生成氧化铝结晶,而自然氧化的铝表面是十分不规则的,相当疏松的氧化铝层,不利于粘接。
(1) 粘接迅速,通常从涂胶到冷却粘牢,只需要几十秒,甚至几秒的时间; (2) 河南热熔胶条粘接范围广,对许多材料,甚至对公认的难粘材料(如聚烯烃!蜡纸!复写纸等)也可以进行粘接,特别是使用热熔胶粘接的接头,可经受105~106次以上的弯曲而不开裂 ;(3) 可反复加热,多次粘接;(4) 耐高温热熔胶条性能稳定,便于贮存运输;(5) 成本低廉,热熔胶没有溶剂消耗,避免了因溶剂的存在,而使被粘物变形!错位和收缩等弊病,有助于降低成本!提高产品质量"然而,热熔胶也存在一些缺点"主要是耐热性和粘接强度较低,不适宜作为结构胶粘剂使用"由于热熔胶熔体粘度一般较高,对被粘材料的浸润性较差,通常需要加压粘合,以此提高粘接强度;另外,热熔胶在使用时需要专用设备,如涂胶机热熔枪等,因此在某种程度上限制了它的应用范围.热熔胶在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。
质量不好的原料在高温下变异,热熔胶条生产厂家配方再好,但原料才是根本!同一种原料,其性能也是有差别的,若不微调配方,那热熔胶条生产厂家生产出来的热熔胶性能就会不一样。另外,原料之间还会产生反应,这是特别要注意的,要在高温、常温、低温下测试尽量长一点时间,来确保配方的稳定性。原料之间反应产生的分子结构变异,除了打破原料原有的特性外,也有一定几率会产生颜色的变化,还不一定会变黑,变成其它颜色也是有可能的,这主要取决于其变异情况。
高温热熔实现很好的粘接性能,让人们真正的生活是办公带来很大的方便,非常安全不会对人体无任何毒副作用的使用,但这些整体性能,让人们在使用过程中忽略了很多细节,这里给大家介绍到的细节需要注意产品出现的性能发挥的过程:加热时间长,在高温下使用热熔胶时,往往会造成产品在恒温下能获得较好性能的误解,这显然是不合理的。如果河南热熔胶条总是在高温下加热,也会影响其本身的材料性能,导致性能下降,且粘接效果不理想,因此应能在接收范围内进行热处理。混合时,耐高温热熔胶条的性能只是很综合,但混合效果并不十分理想,一般是单独混合的胶粘剂能起到重要作用,一旦它与其他材料混合,反而不会起到如此强的粘合作用的基础,在使用过程中不是综合材料能起到的混合作用,需要的产品可以具体说明。