胶锅内的碳化物太多，每天的上胶任务完成后，胶锅里或多或少会有一些胶液的残留。尤其是每次排产后的用胶量不多的企业，都习惯性地把剩下的胶液在下次生产中再加热使用。很多聚氨酯热熔胶生产厂家设备经过日以继夜的工作后，大部分设备操作者都没有清理胶锅的意识。揭阳聚氨酯热熔胶循环加热下，不仅会让热熔胶性能衰减加剧，还让锅中产生越来越多的碳化物，这些碳化物也相当于杂质，在持续地阻碍胶液性能的发挥。而碳化物一直不清理掉，数量多起来可是很可怕的，每次溶胶的时候都掺入超多黑色的杂质，那胶液是没有办法不变黑的。

3. 抗温。耐高温聚氨酯热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度，热熔胶开始软化，低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化，而不能盲目选择价格低的热熔胶，这种热熔胶在高温或低温的环境下会出现脱胶，脆化等情况。4. 被接着物表面处理。揭阳聚氨酯热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。5. 热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。 被接着物材质的不同，热熔胶所发挥的粘性也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。6. 性能良好的胶，在随温度变化时，熔融粘度变化也很大，热熔胶只有具备适宜的熔融粘度，才能保持良好的渗透性。

1、粘度：影响流动性、渗透性、喷涂性能、用胶温度、拉丝、出胶量等。2.软化点：影响用胶温度、耐热性、固化速度等。3.开放时间：影响操作适用性、渗透性和粘接强度。4.亲合力：影响粘接强度。5.内聚力：影响抗转移性、剥离强度或剪切强度。6.耐高温性：影响最终粘接体系所能承受的温度。7.耐低温性：影响最终产品的低温使用性能。8.耐老化性：影响产品存放时间。以上就是对于揭阳聚氨酯热熔胶本身存在的影响因素，根本的因素是胶本身的。粘接基材与粘接设备也有很大的影响，但是如果根据基材与设备去选择耐高温聚氨酯热熔胶就不会出现那么多粘接效果问题了。

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，这种胶可以在一定的温度范围内发生物体状态变化，达到一定的温度后就会发生融化现象，而低于一定的温度则会发生脆化现象，所以说耐高温聚氨酯热熔胶的使用对于温度有一定限制。热熔胶的种类较多，聚氨酯热熔胶生产厂家每种热熔胶的生产原料不同，适应领域也相差甚远。主要有：织物专业热熔胶、书刊装订专用热熔胶、热熔压敏胶以及多用途溶剂型热熔胶、家具封边热熔胶、热熔胶膜、热塑性粉末涂料。热熔胶的使用领域广、范围大，大到家用电器、通信设备，小到家庭用品，所以选择的热熔胶质量一定要有保证。