高温热熔实现很好的粘接性能，让人们真正的生活是办公带来很大的方便，非常安全不会对人体无任何毒副作用的使用，但这些整体性能，让人们在使用过程中忽略了很多细节，这里给大家介绍到的细节需要注意产品出现的性能发挥的过程：加热时间长，在高温下使用热熔胶时，往往会造成产品在恒温下能获得较好性能的误解，这显然是不合理的。如果湛江热熔胶总是在高温下加热，也会影响其本身的材料性能，导致性能下降，且粘接效果不理想，因此应能在接收范围内进行热处理。混合时，进口热熔胶的性能只是很综合，但混合效果并不十分理想，一般是单独混合的胶粘剂能起到重要作用，一旦它与其他材料混合，反而不会起到如此强的粘合作用的基础，在使用过程中不是综合材料能起到的混合作用，需要的产品可以具体说明。

热熔胶作为耗材，用胶者比较在意其涂胶厚度，上胶厚度大了会提高成本，薄了又担心粘不住基材。针对不同的应用基材，上胶厚度有所区别。热熔胶品牌给到的合适涂胶量是一个参考指标，涂胶时应按实际需要作出调整，以达到理想的胶粘状态。在使用湛江热熔胶的时候，为了不让其在基材边缘溢出，甚至不让其粘接性能过剩，较大程度地优化涂胶成本，对整个生产作业是很有益处的。以往，热熔胶的用户都有一个共识，其涂胶厚度一般每平方不能少于28克，不然就再好性能的热熔胶也粘不稳。然而，随着供需行业的不断发展，上述的所谓行业标准似乎越来越被行内人士所模糊。研发技术的不断提升，制作配方被经过千锤百炼，让热熔胶原有的物性发生了很大的变化，这就直接影响到了其上胶量的多少了。

1、粘度：影响流动性、渗透性、喷涂性能、用胶温度、拉丝、出胶量等。2.软化点：影响用胶温度、耐热性、固化速度等。3.开放时间：影响操作适用性、渗透性和粘接强度。4.亲合力：影响粘接强度。5.内聚力：影响抗转移性、剥离强度或剪切强度。6.耐高温性：影响最终粘接体系所能承受的温度。7.耐低温性：影响最终产品的低温使用性能。8.耐老化性：影响产品存放时间。以上就是对于湛江热熔胶本身存在的影响因素，根本的因素是胶本身的。粘接基材与粘接设备也有很大的影响，但是如果根据基材与设备去选择进口热熔胶就不会出现那么多粘接效果问题了。

热熔胶具有快速固快，适合自动化高速流水线作业；热熔胶粘接材料广泛，例如电子产品主要由大量的金属和非金属材料的零配件组成，正好适合这种金属材料与非金属材料，非金材料与非金属材料之间的粘合；进口热熔胶施工方便，没有溶剂挥发，无需干燥设备，可以有多种上胶方式，可以喷涂、辊涂、刮涂，或用热熔胶膜、网、粉等复合，可以自动粘接，也可以手动粘接；进口热熔胶是固含量，存储方便，节能、环保、无毒、低气味、低VOC,要求等等。所以，热熔胶越来越广泛应用在电子制造行业。