1、请注意生产车间的保温，要避免将使用广东热熔胶粉的机器放在空气快速流通的场所，例如门口，通风口等处，保证车间工作环境温度在15℃以上。2、请注意被粘接材料的保温，如将低温环境中存放的材料直接用来包装或封边，将导致胶的温度降低得过快，给包装或封边的效果带来不利影响，严重的会导致开胶。3、如被粘接材料的温度低于15度，建议有条件的客户，在包装或封边操作之前，先预热一下被粘接材料，如有必要，请添加辅助加热设施如电吹风，加热灯等来提高它们的温度，以达到良好的胶合效果。以确保包装或封边的质量。4、使用耐高温热熔胶粉时，请提高机器的热熔胶槽内的使用温度10~20℃。经常检测胶槽内实际温度与表温度的有否差异，防止冬季机器的温控系统失灵，仪表温度与实际温度不一致。5、储存热熔胶的仓库温度也最好保持在15度以上，以缩短热熔胶溶化时间。

在热熔胶的使用过程中，很多时候会出现胶水不粘的现象，这是因为使用者由于对热熔胶没有深入的了解而导致在生产过程中遇到各种各样的麻烦。下面具体的介绍几个关于如何加强广东热熔胶粉粘接强度。1、提高耐高温热熔胶粉表面粗糙度：当热熔胶良好地浸润被粘材料表面时（接触角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高热熔胶液体对表面的浸润程度，增加热熔胶与被粘材料的接触点密度，从而有利于提高粘接强度。2、表面处理：由于被粘材料存在氧化层（如锈蚀）、镀铬层、磷化层、脱模剂等形成的“弱边界层”，被粘物的表面处理将影响粘接强度，铝及铝合金的表面处理，希望铝表面生成氧化铝结晶，而自然氧化的铝表面是十分不规则的，相当疏松的氧化铝层，不利于粘接。

高温热熔实现很好的粘接性能，让人们真正的生活是办公带来很大的方便，非常安全不会对人体无任何毒副作用的使用，但这些整体性能，让人们在使用过程中忽略了很多细节，这里给大家介绍到的细节需要注意产品出现的性能发挥的过程：加热时间长，在高温下使用热熔胶时，往往会造成产品在恒温下能获得较好性能的误解，这显然是不合理的。如果广东热熔胶粉总是在高温下加热，也会影响其本身的材料性能，导致性能下降，且粘接效果不理想，因此应能在接收范围内进行热处理。混合时，耐高温热熔胶粉的性能只是很综合，但混合效果并不十分理想，一般是单独混合的胶粘剂能起到重要作用，一旦它与其他材料混合，反而不会起到如此强的粘合作用的基础，在使用过程中不是综合材料能起到的混合作用，需要的产品可以具体说明。

霉菌无处不在，但要是环境卫生，它找不到栖息地的话，也是无法大面积的发霉的。热熔胶粉品牌根据生产配方的不同，其表面的初粘各不相同。初粘好的热熔胶的表面当然会比较容易粘到灰尘、细菌、毛发等，而初粘性很弱的热熔胶的表面也是会粘到其它物质上去的。表面要是真的发霉了，如果不严重的话，可以尝试用毛刷或抹布清理一下。要是大面积的发霉，经过处理后还是在胶体里残留像杂质一样的东西，也可以溶解试一下粘接性能。因为广东热熔胶粉溶解时的温度很高，一般的物质承受不了那么高的温度都会直接气化掉了，所以霉菌的残留也有可能在溶胶的时候清除掉的。

热熔胶具有快速固快，适合自动化高速流水线作业；热熔胶粘接材料广泛，例如电子产品主要由大量的金属和非金属材料的零配件组成，正好适合这种金属材料与非金属材料，非金材料与非金属材料之间的粘合；耐高温热熔胶粉施工方便，没有溶剂挥发，无需干燥设备，可以有多种上胶方式，可以喷涂、辊涂、刮涂，或用热熔胶膜、网、粉等复合，可以自动粘接，也可以手动粘接；耐高温热熔胶粉是固含量，存储方便，节能、环保、无毒、低气味、低VOC,要求等等。所以，热熔胶越来越广泛应用在电子制造行业。

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，这种胶可以在一定的温度范围内发生物体状态变化，达到一定的温度后就会发生融化现象，而低于一定的温度则会发生脆化现象，所以说耐高温热熔胶粉的使用对于温度有一定限制。热熔胶的种类较多，热熔胶粉品牌每种热熔胶的生产原料不同，适应领域也相差甚远。主要有：织物专业热熔胶、书刊装订专用热熔胶、热熔压敏胶以及多用途溶剂型热熔胶、家具封边热熔胶、热熔胶膜、热塑性粉末涂料。热熔胶的使用领域广、范围大，大到家用电器、通信设备，小到家庭用品，所以选择的热熔胶质量一定要有保证。